Innovare e ottimizzare i processi
Innovare e ottimizzare i processi
Tutti i progetti di crescita, di ottimizzazione e di miglioramento nascono dall’interpretazione a 360° di una serie di dati affidabili, completi e comprensibili. Con Diginnova puoi interconnettere i tuoi macchinari, raccogliere i dati, avere a disposizione dei pannelli di analisi istantanea, prevedere i fermi macchina e gestire le informazioni che raccogli nel modo più efficiente.
L’approccio data-driven e i software di intelligenza artificiale di T4SM si integrano con il tuo impianto produttivo: soluzioni di industria 4.0 e 5.0, che aprono nuove opportunità di business per la tua azienda.
Consulenza pre e post-vendita:
Con l’aiuto dei migliori partner, connettiamo tra loro tutti i macchinari vecchi e nuovi e prepariamo l’infrastruttura digitale adatta al tuo impianto produttivo.
Installazione e testing di software:
Installiamo i software proprietari per estrapolare i dati più interessanti, li personalizziamo a seconda delle tue richieste e configuriamo un pannello di controllo istantaneo e intuitivo.
Manutenzione predittiva
Sviluppiamo algoritmi di machine learning personalizzati per predire i fermi macchina e li colleghiamo a sistemi di allarmistica di terze parti.
Formazione
Dopo aver installato i nostri software, organizziamo percorsi formativi a distanza per tutti i tuoi collaboratori, così da migliorare la gestione quotidiana dei sistemi.
Manutenzione e assistenza da remoto
Monitoriamo costantemente il corretto funzionamento degli impianti e ti diamo assistenza da remoto ogni volta che ne hai bisogno.
Soluzioni
Software per la raccolta e l’analisi dei dati
Progettiamo e sviluppiamo software innovativi per raccogliere i dati più interessanti della tua produzione e darti la possibilità di analizzare e misurare le performance di singoli macchinari interconnessi o di interi impianti produttivi.
I nostri software proprietari permettono di:
- Misurare l’OEE - Overall Equipment Effectiveness - di un singolo macchinario o dell’intero impianto
- Personalizzare i parametri da misurare
- Analizzare i parametri di produzione, anche da remoto
- Interconnettere i macchinari, sia vecchi che nuovi, nella logica 4.0
- Ottimizzare il processo produttivo
- Razionalizzare l’utilizzo di materie prime
Manutenzione predittiva
Utilizziamo il patrimonio dei dati raccolti dagli impianti e collaboriamo con i costruttori per analizzare le cause più frequenti dei tuoi fermi macchina.
- Sviluppo di algoritmi di machine learning personalizzati
- Monitoraggio e analisi del comportamento dei macchinari
- Pannelli istantanei per il controllo della produzione, anche da remoto
- Riduzione dei tempi di fermo macchina
- Pianificazione di manutenzioni e riparazioni
- Cruscotti e indicatori intuitivi
Digitalizzazione dei processi produttivi
Grazie ai nostri software, è più facile gestire la tua produzione anche da remoto e in qualunque momento. Il monitoraggio delle prestazioni, la gestione dei dati, i macchinari interconnessi e una raccolta di dati continua sono le basi digitali per l’industria 5.0.
- Data storage & data management (server, cloud, edge computing, etc.)
- Ottimizzazione delle prestazioni ed efficientamento dell’impianto
- Pannelli istantanei per l’analisi dei consumi e degli altri parametri di produzione, anche da remoto
- Monitoraggio istantaneo, costante e intelligente
- Massimizzazione della qualità
- Algoritmi ML
